鋼構(gòu)加工制作過(guò)程

（1） 鋼材結(jié)構(gòu)力學(xué)指標(biāo)值：構(gòu)造建筑用鋼的結(jié)構(gòu)力學(xué)指標(biāo)值包含屈服極限、抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、超低溫?cái)嗔秧g性。這種指標(biāo)值必須符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的需求，但是其中超低溫?cái)嗔秧g性?xún)H僅在構(gòu)造很有可能處在低溫下工作的時(shí)候才要檢測(cè)。鋼材結(jié)構(gòu)力學(xué)指標(biāo)測(cè)量必須符合《鋼材結(jié)構(gòu)力學(xué)及使用性能實(shí)驗(yàn)抽樣要求》（GB2975-82）

（2） 鋼材成分：與鋼材的可加工性、延展性、耐用性等相關(guān)。在其中通常是碳的含量，合金成分的含量及硫、磷等殘?jiān)脑叵薅ê繎?yīng)符合要求（GB222-84）規(guī)定。

（3） 使用性能：使用性能主要包含可鍛性和生產(chǎn)特性?？慑懶耘c碳含量或碳當(dāng)量（高合金鋼）相關(guān)，可以用可鍛性試驗(yàn)鑒定。生產(chǎn)加工特性也可通過(guò)冷彎試驗(yàn)來(lái)決定。按（GB232-88）為基準(zhǔn)。

（4） 幾何圖形尺寸誤差：鋼材（厚鋼板、槽鋼、園鋼、無(wú)縫鋼管）的尺寸與基礎(chǔ)理論的尺寸誤差必須要在容許范圍之內(nèi)。允許誤差值可參考..行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。

（5） 鋼材外觀設(shè)計(jì)缺點(diǎn)：鋼材表面不能有汽泡、結(jié)痂、開(kāi)裂、裂痕、皺褶、參雜和壓進(jìn)的鋅灰。這種缺點(diǎn)務(wù)必消除，消除后該點(diǎn)的凹痕深層不可超過(guò)鋼材薄厚負(fù)偏差值。此外，當(dāng)鋼材表面有生銹、黑點(diǎn)或刮痕等問(wèn)題時(shí)，其深層不可超過(guò)該鋼材薄厚負(fù)偏差系數(shù)的1/2。

（6） 機(jī)械設(shè)備切割：應(yīng)用機(jī)械作用（裁切、鋸割、切削）切割，相對(duì)應(yīng)的機(jī)器有液壓剪板機(jī)、數(shù)控鋸床、磨光機(jī)等，較適用于薄厚在12～16mm下列厚鋼板或鋁型材的平行線(xiàn)性切割。

（7） 氧割：應(yīng)用氧-乙炔氣體、丙烷氣、壓縮天然氣等火焰加熱溶化金屬材料，并且用空氣壓縮吹去融蝕的金屬液，從而使得金屬材料割離，適用于曲線(xiàn)圖切割和雙頭切割。

（8） 低溫等離子切割：運(yùn)用低溫等離子斜線(xiàn)流完成切割，適用不銹鋼板等熔點(diǎn)高原材料的切割。

（9） 熱成形加工：是指由鋼材加溫到一定溫度之后再進(jìn)行生產(chǎn)加工。此方法適合成型、彎折和糾正在常溫狀態(tài)不能做的產(chǎn)品工件。熱處理停止溫度不能低于700℃。加溫溫度在200～300℃時(shí)鋼材造成藍(lán)脆，禁止捶擊和彎折。碳含量超過(guò)高碳鋼區(qū)域范圍鋼材一般無(wú)法進(jìn)行熱處理。

（10）冷成形加工：要在常溫狀態(tài)所進(jìn)行的。因?yàn)橥饬ψ饔贸^(guò)原材料的抗拉強(qiáng)度進(jìn)而原材料造成標(biāo)準(zhǔn)的..變形，或者由于外力作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了原材料的極限強(qiáng)度進(jìn)而原材料的一些一部分按照要求與原材料擺脫。冷拉都是有使原料發(fā)硬變脆發(fā)展趨勢(shì)，因此可以通過(guò)熱處理工藝使鋼材恢復(fù)過(guò)來(lái)情況或鉆削掉硬底化較為嚴(yán)重邊緣一部分。自然環(huán)境溫度小于-16℃時(shí)不可冷拉碳鋼。小于-12℃時(shí)，不可生產(chǎn)加工高合金鋼。

（11） 立裝：依據(jù)構(gòu)件特性以及零件的平穩(wěn)部位，選用由上而下或由下而上的安裝，適合置放穩(wěn)定、相對(duì)高度不大的結(jié)構(gòu)。

（12） 臥裝：預(yù)制構(gòu)件置放平躺部位安裝。用以橫斷面不大但長(zhǎng)短比較大的長(zhǎng)細(xì)預(yù)制構(gòu)件。


（13） 胎盤(pán)安裝法：把構(gòu)件零件用胎盤(pán)..定位則在安裝位上拼裝。用以生產(chǎn)制造預(yù)制構(gòu)件大批量大精密度高的。

（14） 電弧焊：運(yùn)用焊絲與鑄件間所產(chǎn)生的電孤熱將金屬材料焊接的一個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為電弧焊。電弧焊有手工焊、自動(dòng)焊機(jī)、半自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊差別。

（15） 電阻焊機(jī)：以電流量根據(jù)觸碰的兩大焊接件，在使用處電阻器較大，電流量根據(jù)造成持續(xù)高溫，使原材料呈半溶化情況，在承受壓力而焊接下去。一般用于對(duì)接焊園鋼或焊接厚鋼板。

（16） 電渣焊：借電流量根據(jù)爐渣所形成的電阻器熱來(lái)融化金屬材料開(kāi)展電焊焊接。如用以箱型柱與梁均接時(shí)柱內(nèi)連接梁左右翼緣板處加勁板的焊透焊。

（17） 手工焊：全用人工控制的電弧焊，功效低，品質(zhì)依靠自己，可靠性差，但靈便，適合稍短而繁雜的焊接或施工工地焊。

（18） 埋弧自動(dòng)焊：電焊時(shí)電孤埋在粉末狀助焊劑下邊，由機(jī)械自動(dòng)撒助焊劑并送出去挪動(dòng)焊條。適用很長(zhǎng)焊接。焊縫質(zhì)量好，..率。

（19） 氣體保護(hù)焊：用CO2或氬氣瓶等維護(hù)電弧焊熔融金屬，其焊條和氣體送出去均是全自動(dòng)，只需手工制作挪動(dòng)焊機(jī)。屬半自動(dòng)焊，焊縫質(zhì)量好，..率。

（20） 拋丸除銹：拋丸除銹將粒度為0.8～2.0mm的鋼球經(jīng)推進(jìn)劑機(jī)離心葉輪核心吸進(jìn),在離心葉輪尖定項(xiàng)快速拋出去,射到必須作防銹的鋼架結(jié)構(gòu)表面,做到機(jī)械設(shè)備防銹處理的效果.此方法防銹處理..率,成本低,環(huán)境污染少。