蘭州鋼結(jié)構(gòu)廠家的小編..給大家介紹鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書等各種技術(shù)準備工作已經(jīng)準備就緒。各種工藝評定試驗及工藝性能試驗和材料采購計劃已完成。
放樣、號料
熟悉施工圖，發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。準備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。放樣需要鋼尺必須經(jīng)過計量部門的校驗復核，合格后方可使用。
必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應分別號料。并依據(jù)先大后小的原則依次號料。樣板樣桿上應用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。
放樣和號料應預留收縮量（包括現(xiàn)場焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量：銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3—4mm，氣割后加工的則每邊加4—5 mm。切割余量：自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm。焊接收縮量根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點由工藝給出。
主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號料時應按工藝規(guī)定的方向取料，彎曲件的外側(cè)不應有樣沖點和傷痕缺陷。號料應有利于切割和**零件質(zhì)量。本次號料后的剩余材料應進行余料標識，包括余料編號、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號等，以便于余料的再次使用。
切割下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割。剪切時應注意以下要點：
當一張鋼板上排列許多個零件并有幾條相交的剪切線時，應預先安排好合理的剪切程序后再進行剪切。材料剪切后的彎曲變形，必須進行矯正；剪切面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。剪切過程中，切口附近的金屬，因受剪力而發(fā)生擠壓和彎曲，重要的結(jié)構(gòu)件和焊縫的接口位置，一定要用銑、刨或砂輪磨削等方法。
鋸切機械施工中應注意以下施工要點：
型鋼應進行校直后方可進行鋸切。單件鋸切的構(gòu)件，先劃出號料線，然后對線鋸切。成批加工的構(gòu)件，可預先安裝定位擋板進行加工。加工精度要求較高的重要構(gòu)件，應考慮預留適當?shù)募庸び嗔?，以供鋸切后進行端面精銑。鋸切時，應注意切割斷面垂直度的控制。