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1、焊接施工不注意選擇.佳電壓
焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。
2、施焊時不注意控制電弧長度
施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當調(diào)整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當，較難得到高質(zhì)量的焊縫。
3、要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊腳尺寸不夠
T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會使焊接的強度和剛度均達不到設(shè)計的要求。
4、多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進行下層焊接
厚板多層焊接時，每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進行下層焊接，易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，降低連接強度，同時會引起下層焊接時的飛濺。
以上這幾點就是鋼結(jié)構(gòu)在進行焊接的時候需要注意的事項，這幾點是一定要注意的，避免出現(xiàn)更多的事故，一定要注意，**小編就先跟大家講到這里，想要了解更多資訊，歡迎登陸本司網(wǎng)站進行詳細了解。
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